แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมแมกนีเซียมเหมาะสำหรับทำชิ้นส่วนที่มีผนังบาง คุณลักษณะของวัสดุและความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการหล่อขึ้นรูปสามารถตอบสนองความต้องการของการขึ้นรูปชิ้นส่วนผนังบางที่มีน้ำหนักเบาและซับซ้อน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น 3C และยานยนต์
ลักษณะของวัสดุแมกนีเซียมอัลลอยด์รองรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีผนังบาง โลหะผสมแมกนีเซียมมีความหนาแน่นต่ำ (1.8 ก./ซม. ³) เพียง 2/3 ของโลหะผสมอลูมิเนียม เมื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีผนังบาง จะสามารถลดน้ำหนักได้อย่างมาก (เบากว่าชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีผนังบางที่มีขนาดเท่ากันประมาณ 30%) และเหมาะสำหรับความต้องการน้ำหนักเบาของผลิตภัณฑ์ 3C (เช่น เคสแล็ปท็อปและกรอบโทรศัพท์) โลหะผสมแมกนีเซียมมีความลื่นไหลที่ดีในสถานะหลอมเหลว (สูงกว่าโลหะผสมอลูมิเนียม 15% -20%) และสามารถเติมช่องว่างที่มีผนังบางได้อย่างรวดเร็ว (ที่มีความหนาเล็กน้อยถึง 0.5 มม.) ระหว่างการหล่อขึ้นรูป หลังจากการขึ้นรูป โครงสร้างจะสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การขาดแคลนวัสดุและฉนวนความเย็น เหมาะสำหรับทำชิ้นส่วนผนังบางที่มีโครงสร้างละเอียด (เช่น หัวเข็มขัดและร่องบนชิ้นส่วนผนังบาง)
ประเภทและช่วงความหนาของส่วนประกอบผนังบางที่เข้ากันได้มีความชัดเจน ชิ้นส่วนผนังบางที่หล่อด้วยแมกนีเซียมอัลลอยด์ที่ใช้กันทั่วไปในด้าน 3C มีความหนา 0.5-2 มม. เช่น ด้านล่างของแล็ปท็อปขนาด 13 นิ้ว (ความหนา 1.2-1.5 มม.) และกรอบกลางของแท็บเล็ต (ความหนา 0.8-1.0 มม.) ชิ้นส่วนที่มีผนังบางเหล่านี้จำเป็นต้องรักษาสมดุลของน้ำหนักเบาและความแข็งแรงของโครงสร้าง ความต้านทานแรงดึงของโลหะผสมแมกนีเซียมสามารถเข้าถึง 200-300MPa ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของการป้องกันการตกและการป้องกันการเสียรูปในชีวิตประจำวัน ชิ้นส่วนผนังบางหล่อโลหะผสมแมกนีเซียมที่มีความหนา 1.5-3 มม. ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เช่น ขายึดแผงควบคุมกลางรถ (ความหนา 2.0-2.5 มม.) และฝาปิดปลายมอเตอร์ (ความหนา 2.5-3.0 มม.) สามารถทนต่อการสั่นสะเทือนเล็กน้อยรอบๆ เครื่องยนต์ในขณะที่ลดน้ำหนักได้
จุดสำคัญในกระบวนการทำให้มั่นใจในคุณภาพของส่วนประกอบที่มีผนังบาง แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง (ความแม่นยำในการประมวลผล ± 0.02 มม.) จำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหล่อแมกนีเซียมอัลลอยด์ที่มีผนังบาง ทำให้มั่นใจได้ถึงขนาดของโพรงที่แม่นยำ และหลีกเลี่ยงความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ (ควรควบคุมความเบี่ยงเบนภายใน ± 0.1 มม.) ในระหว่างการหล่อแบบตายตัว จำเป็นต้องควบคุมความเร็วการฉีด (3-5m/s) และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ (180-220 ℃) หากความเร็วเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดเศษเสี้ยน และหากช้าเกินไปอาจทำให้การบรรจุไม่เพียงพอ อุณหภูมิต่ำอาจส่งผลต่อการไหลของแมกนีเซียมอัลลอยด์ ในขณะที่อุณหภูมิสูงอาจทำให้เชื้อราติดได้ หลังจากการขึ้นรูป จำเป็นต้องมีการบำบัดลบคม (โดยใช้เลเซอร์หรือการขัดเชิงกล) เพื่อให้แน่ใจว่าขอบเรียบของชิ้นส่วนที่มีผนังบาง และหลีกเลี่ยงไม่ให้เจ้าหน้าที่ประกอบหรือส่วนประกอบอื่น ๆ ที่มีชิ้นส่วนแหลมคมเกิดรอยขีดข่วน
การรักษาพื้นผิวช่วยเพิ่มความทนทานของส่วนประกอบที่มีผนังบาง พื้นผิวของชิ้นส่วนผนังบางที่หล่อด้วยแมกนีเซียมอัลลอยด์มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและต้องมีการรักษาพื้นผิว เช่น การพ่น (ความหนาของการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต 30-50 μ m) การชุบอโนไดซ์ (ความหนาของฟิล์มออกไซด์ 5-10 μ m) เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน (การทดสอบการพ่นเกลือสามารถผ่านไปได้ 48-72 ชั่วโมง) และเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่ชื้น (เช่น ชิ้นส่วนที่มีผนังบางของอุปกรณ์อัจฉริยะรอบๆ ห้องน้ำ) ส่วนประกอบที่มีผนังบางบางอย่าง (เช่น อุปกรณ์เสริมอิเล็กทรอนิกส์ที่หรูหราน้ำหนักเบา) สามารถใช้การวาดลวดและการพ่นทรายเพื่อเพิ่มรูปลักษณ์และพื้นผิวได้
ควรให้ความสำคัญกับการปรับตัวให้เข้ากับข้อจำกัดของฉาก ชิ้นส่วนผนังบางหล่อโลหะผสมแมกนีเซียมมีความต้านทานต่ออุณหภูมิที่จำกัด (อุณหภูมิการใช้งานในระยะยาว ≤ 120 ℃) และไม่เหมาะสำหรับสถานการณ์ใกล้กับแหล่งกำเนิดที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น ชิ้นส่วนที่มีผนังบางใกล้กับเสื้อสูบของเครื่องยนต์) ส่วนประกอบผนังบางที่มีความเค้นสูง (เช่น ขายึดรับน้ำหนัก) จะต้องเสริมด้วยโครงเสริมแรง (กว้าง 0.8-1.2 มม. สูง 2-3 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือแตกหักระหว่างการใช้งาน เมื่อซื้อ จำเป็นต้องชี้แจงสถานการณ์การใช้งานและข้อกำหนดด้านความเครียดของชิ้นส่วนผนังบางกับผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าแผนดังกล่าวเข้ากันได้