การหล่อด้วยอลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้หรือไม่? เหมือนเปลือกนอกของกล่อง

การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีเสถียรภาพ เช่น เปลือกกล่อง ที่ต้องการความแข็งแรงของโครงสร้างและความแม่นยำของมิติ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม พลังงานใหม่ และสาขาอื่น ๆ

วัสดุและกระบวนการโลหะผสมอลูมิเนียมเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งแกร่ง (ความต้านทานแรงดึง 250-400MPa) และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เมื่อสร้างเปลือกกล่องขนาดใหญ่ มันสามารถทนต่อแรงกระแทกภายนอก (เช่น การชนระหว่างการจัดการอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม) และน้ำหนักของส่วนประกอบภายใน (เช่น โมดูลแบตเตอรี่และแผงวงจร) และไม่เสียรูปง่าย การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถทำได้โดยใช้เครื่องหล่อขนาดใหญ่ (แรงล็อค 1600T-6000T) เพื่อให้ขึ้นรูปเพียงครั้งเดียว โดยหลีกเลี่ยงการใช้เทคโนโลยีการประกบสำหรับเปลือกกล่องขนาดใหญ่ (ลดรอยเชื่อมและปรับปรุงการปิดผนึก) เช่น เปลือกกล่องแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่ (ความยาว 2-3 ม. กว้าง 1-1.5 ม.) หลังจากการหล่อขึ้นรูปเพียงครั้งเดียว ระดับการกันน้ำสามารถสูงถึง IP67 ซึ่งตอบสนองความต้องการการใช้งานกลางแจ้ง

ขนาดและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของเปลือกกล่องขนาดใหญ่มีความชัดเจน ขนาดทั่วไปสำหรับกล่องหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่ในเขตอุตสาหกรรมคือ: ความยาว 1-3 ม. กว้าง 0.8-2 ม. ความหนา 3-10 มม. เช่นเคสตู้ควบคุมอุตสาหกรรม (ความยาว 1.5 ม. กว้าง 1 ม. ความหนา 5 มม.) และเคสอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ (ความยาว 2 ม. กว้าง 1.2 ม. ความหนา 6 มม.) เคสประเภทนี้ต้องมีรูสำหรับการติดตั้งที่สงวนไว้ (ค่าเผื่อรูรับแสง ± 0.1 มม.) และรูกระจายความร้อน (ค่าเผื่อขนาด ± 0.2 มม.) ความแม่นยำในการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถเข้าถึง ± 0.05 มม./ม. ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการประกอบ เปลือกของกล่องแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่ยังต้องมีประสิทธิภาพป้องกันการอัดขึ้นรูป (ทนต่อแรงอัดขึ้นรูป ≥ 100kN โดยไม่แตกหัก) อลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถปรับปรุงความสามารถในการป้องกันการอัดขึ้นรูปได้โดยการเพิ่มองค์ประกอบของซิลิคอนและแมกนีเซียม (เช่น อะลูมิเนียมอัลลอยด์ ADC12) ซึ่งตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

การควบคุมกระบวนการทำให้มั่นใจในคุณภาพของปลอกกล่องขนาดใหญ่ จำเป็นต้องมีการออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมเพื่อการผลิตเปลือกกล่องหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่ โดยใช้การป้อนหลายประตู (เช่น 3-5 ประตู) เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวของโลหะจะเติมเต็มในช่องขนาดใหญ่อย่างสม่ำเสมอ (หลีกเลี่ยงการขาดแคลนวัสดุในท้องถิ่น) แม่พิมพ์ต้องติดตั้งระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ (เช่น ระยะห่างของช่องน้ำหล่อเย็น 50-80 มม.) ควบคุมอุณหภูมิการขึ้นรูป (อุณหภูมิแม่พิมพ์ 200-250 ℃ อุณหภูมิของเหลวโลหะ 650-680 ℃) และลดการเสียรูปของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่เกิดจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ (ปริมาณการเปลี่ยนรูปควบคุมภายใน ≤ 2 มม./ม.) หลังจากการขึ้นรูป จำเป็นต้องมีการตรวจสอบด้วยเอ็กซ์เรย์เพื่อตรวจสอบฟองภายใน (ผ่านการรับรองฟองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 0.5 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของเปลือกกล่องที่เกิดจากฟองอากาศภายใต้ความเครียด

การรักษาพื้นผิวเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน กรอบอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปขนาดใหญ่สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง เช่น กรอบสถานีฐานการสื่อสาร จำเป็นต้องมีการเคลือบด้วยไฟฟ้า (ความหนาของฟิล์มสี 20-30 μm) หรือการเคลือบสีฝุ่น (ความหนาของการเคลือบ 50-80 μm) การทดสอบสเปรย์เกลือสามารถผ่านได้ 100-200 ชั่วโมง เพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่เกิดจากน้ำฝนและความชื้น เคสของโรงงานอุตสาหกรรม เช่น กล่องกระจายเครื่องมือกล สามารถชุบอโนไดซ์ได้เพื่อปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว (Hv ≥ 150) และป้องกันรอยขีดข่วนที่เกิดจากการเสียดสีในแต่ละวัน

สถานการณ์การปรับตัวและข้อควรระวังที่ชัดเจน เปลือกกล่องขนาดใหญ่หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก (โดยปกติปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 50-100 ชิ้น) โดยมีรอบการจัดส่ง 15-25 วัน (รวมเวลาแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์) เนื่องจากสินค้าขนาดใหญ่มีปริมาณมาก จึงจำเป็นต้องมีบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง (เช่น โครงไม้สำหรับยึด) ในระหว่างการขนส่ง เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันและการเสียรูประหว่างการขนย้าย เมื่อซื้อ จำเป็นต้องมีการวาดแบบ 3 มิติของเปลือกกล่อง (ระบุพิกัดความคลาดเคลื่อนของขนาด จุดแรง และข้อกำหนดในการติดตั้ง) ผู้ผลิตจะเลือกวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่เหมาะสม (เช่น ADC12, A380) และรุ่นเครื่องหล่อตามข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน