Dalam bidang bahagian automotif, selongsong elektronik 3C, komponen struktur perkakas rumah, dan pembuatan cangkerang tenaga baharu, tuangan mati (pemutus tekanan tinggi, disingkat HPDC) ialah proses pembentukan teras untuk pengeluaran besar-besaran bahagian logam bukan ferus ketepatan. Ramai jurutera perolehan dan produk hanya tahu bahawa tuangan mati boleh menghasilkan bahagian berdinding nipis yang kompleks, tetapi mereka tidak jelas tentang logik asas pengisian tekanan tinggi dan berkelajuan tinggi, pegangan tekanan dan pemejalan. Ini selalunya membawa kepada reka bentuk acuan yang tidak munasabah dan padanan parameter proses yang salah, mengakibatkan kecacatan kelompok seperti keliangan, pengecutan dan ubah bentuk.
Tuangan mati, juga dikenali sebagai tuangan tekanan tinggi, ialah proses pembuatan logam membentuk jaring hampir yang beroperasi sama dengan pengacuan suntikan plastik. Ia melibatkan mengisi serta-merta rongga acuan ketepatan keluli dengan cecair cair bukan ferus di bawah tekanan tinggi (20-180MPa) dan kelajuan tinggi (30-70m/s), mengekalkan tekanan sepanjang keseluruhan proses sehingga logam disejukkan dan dipadatkan sepenuhnya. Selepas membuka acuan, ia dikeluarkan untuk mendapatkan tuangan siap.
Berbeza daripada tuangan pasir dan tuangan graviti: tuangan graviti hanya bergantung pada berat sendiri logam untuk mengisi acuan, dengan keupayaan membentuk yang lemah dan ketepatan yang rendah; Tuangan mati bergantung pada pengisian paksa tekanan tinggi mekanikal, yang boleh membentuk dinding ultra-nipis 0.5mm secara stabil, permukaan melengkung kompleks, gesper kecil dan struktur berulir mikro, dengan ketepatan dimensi tinggi dan permukaan licin. Jumlah pemesinan berikutnya adalah sangat kecil, menjadikannya proses pilihan untuk bahagian ketepatan berskala besar.

Aloi serasi arus perdana: aloi aluminium (ADC12, A380), aloi zink (Zamak3/5), aloi magnesium, jarang digunakan untuk logam takat lebur tinggi seperti keluli. Peralatan tuangan mati dibahagikan kepada dua jenis teras: mesin tuangan die chamber panas dan mesin tuangan die chamber sejuk, yang mempunyai prinsip kerja yang berbeza sama sekali dan aloi yang berkenaan.
