Đúc khuôn (đúc áp lực) và đúc trọng lực là hai quá trình được so sánh phổ biến nhất trong việc lựa chọn các bộ phận kim loại màu như hợp kim nhôm và hợp kim kẽm. Nhiều nhân viên thu mua và R&D chỉ biết rằng "hiệu suất đúc khuôn cao hơn và thành phẩm tinh tế hơn", nhưng thiếu hiểu biết định lượng về sự khác biệt cốt lõi giữa hai loại - "áp suất cao và tốc độ cao": sản xuất vỏ hợp kim nhôm trong một chu trình duy nhất bằng phương pháp đúc trọng lực mất vài phút, trong khi đúc khuôn chỉ mất vài chục giây; Cấu trúc thành mỏng tương tự dễ bị cách nhiệt lạnh và thiếu vật liệu khi đúc trọng lực, nhưng có thể được tạo thành một lần trong quá trình đúc khuôn.
Sự khác biệt cốt lõi giữa đúc trọng lực và đúc áp lực có thể được nhìn thấy từ tên của chúng - động lực làm đầy hoàn toàn khác nhau, đây cũng là gốc rễ của mọi khác biệt về hiệu suất.
Đúc trọng lực (thể hiện bằng đúc trọng lực khuôn kim loại): Đổ kim loại nóng chảy vào cuống rót, dựa vào trọng lực của chính kim loại để chảy tự nhiên vào khoang khuôn, lấp đầy từ từ, nguội và đông đặc tự nhiên, hầu như không cần thêm áp lực bên ngoài trong suốt quá trình. Việc đúc áp suất thấp một phần sẽ tăng cường hỗ trợ áp suất thấp trong khoảng 0,1MPa, nhưng về bản chất nó vẫn thuộc loại tạo hình trọng lực.
Đúc áp lực (đúc khuôn): Bằng cách tác dụng áp suất cơ học thông qua các chày phun, kim loại nóng chảy được đẩy vào khoang khuôn thép với tốc độ cực cao, duy trì áp suất cao từ hàng chục đến hàng trăm megapascal trong toàn bộ quá trình cho đến khi vật đúc nguội hoàn toàn và đông đặc lại. Tính năng cốt lõi là làm đầy cưỡng bức áp suất cao + làm đầy tốc độ cao + kiên cố hóa giữ áp suất liên tục.
Nói một cách đơn giản, đúc trọng lực là quá trình "kim loại tự chảy từ từ", trong khi đúc khuôn là quá trình "sử dụng áp suất cao để truyền động kim loại ở tốc độ cao". Sự khác biệt đáng kể về lực truyền động trực tiếp dẫn đến sự khác biệt toàn diện về hiệu quả, độ chính xác và khả năng tạo khuôn.