Dongguan Yurun Hardware Products Co., Ltd

Dongguan Yurun Hardware Products Co., Ltd

Çinko alaşımı kalıp dökümü üzerinde yüzey tedavisi ve işleme nasıl yapılır?

2025 08/20

Çinko alaşımı kalıp dökümü, erimiş metali karmaşık şekilli bir metal kalıp haline getirmek için yüksek basınç kullanan hassas bir döküm yöntemidir. Kesin bir döküm yöntemidir.
Alüminyum alaşım ürünleri için esas olarak aşağıdakiler dahil olmak üzere birçok işleme sonrası tekniği vardır:
1. kumlama esas olarak yüzey temizliği için kullanılır. Boyadan önce kumlama (sprey boyama veya plastik püskürtme) yüzey pürüzlülüğünü artırabilir ve yapışmanın iyileştirilmesine katkıda bulunabilir, ancak katkı sınırlıdır ve kimyasal kaplama ön tedavisi kadar iyi değildir.
Interior Door Knobs
2. Pasivasyon, metal yüzeyi kolayca oksitlenmeyen ve metalin korozyon oranını geciktirmeyen bir duruma dönüştürme yöntemidir.
3. Boyama: Alüminyum boyama için iki ana işlem vardır: biri alüminyum oksidasyon boyama işlemi, diğeri alüminyum elektroforez boyama işlemidir. Oksit filminde, optik alet parçaları için siyah ve hatıra madalyaları için altın gibi belirli kullanım gereksinimlerini karşılamak için çeşitli renkler oluşur.
İletken oksidasyon (kromat dönüşüm kaplaması) - hem koruma hem de iletkenliğin gerekli olduğu durumlarda kullanılır.
4. Kimyasal parlatma, yüzeyi düzleştirmek ve cilalamak için asidik veya alkalin elektrolit çözeltilerinde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının seçici kendi kendine çözünmesini kullanan, yüzey pürüzlülüğünü ve pH'ını azaltan kimyasal işleme yöntemidir.
Bu parlatma yöntemi, basit ekipman avantajlarına, güç kaynağına gerek yok, iş parçasının büyüklüğü, yüksek parlatma hızı ve düşük işlem maliyeti yoktur. Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının saflığı, kimyasal parlatmanın kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Saflık ne kadar yüksek olursa, parlatma kalitesi o kadar iyi olur ve bunun tersi de geçerlidir.
5. Kimyasal oksidasyon: Oksit film nispeten ince, yaklaşık 0.5-4 mikron, gözenekli, yumuşak ve iyi adsorpsiyon özelliklerine sahip. Organik kaplamaların alt tabakası olarak kullanılabilir, ancak aşınma direnci ve korozyon direnci anodik oksit filmler kadar iyi değildir;
Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının kimyasal oksidasyon işlemi, çözelti özelliklerine dayanarak iki kategoriye ayrılabilir: alkalin oksidasyon yöntemi ve asidik oksidasyon yöntemi.
Film katmanının özelliklerine göre, oksit film, fosfat filmi, kromat filmi ve kromat fosfat filmine ayrılabilir.
6 Püskürtme: Ekipmanın dış korunması ve dekorasyonu için kullanılır, genellikle oksidasyon temelinde gerçekleştirilir. Kaplama ve iş parçası arasında güçlü bir bağ sağlamak için boyadan önce alüminyum parçalar ön tedaviye tabi tutulmalıdır. Genellikle üç yöntem vardır: fosfat (fosfat yöntemi), krom (krom içermeyen krom) ve kimyasal oksidasyon.
7. Alüminyum ve alüminyum alaşımları için kimyasal oksidasyon işlem ekipmanı olan elektrokimyasal oksidasyon, basit, kullanımı kolaydır, yüksek üretim verimliliğine sahiptir, elektriği tüketmez, çok çeşitli uygulamalara sahiptir ve parçaların boyutu ve şekli ile sınırlı değildir. Oksit filminin kalınlığı yaklaşık 5-20 mikrondur (sert anodik oksit filminin kalınlığı 60-200 mikrona ulaşabilir), yüksek sertlik, iyi ısı direnci ve yalıtım özellikleri ve kimyasal oksit filmlerinden daha yüksek korozyon direnci ile. Gözeneklidir ve iyi adsorpsiyon kapasitesine sahiptir.